如何提高聚醚反應釜的反應速度
更新時間:2021-10-26 | 點擊率:1595
聚醚反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
聚醚反應釜在進行安裝的過程中應該需要放在室內,在裝備多臺設備的過程中,需要進行分開放置,不銹鋼反應釜中每間操作室均可直接通向室外或者通道的出口,這樣可以保證其設備地點的通風良好。下面我們來介紹一下聚醚反應釜的放置要求。
在聚醚反應釜中安裝在壺蓋,使用時應防止各凹凸密封面之間的壺蓋,按固定位置精心安排的壺體上的壺蓋,擰緊主螺母有效,需要按對角、對稱多逐步收緊。
為了提高聚醚反應釜的反應速度,在工業上通常采用氣體外循環、液體外循環和氣內循環三種方式。下面我們就來詳細了解了解。
1、氣體外循環
它是從氣相空間中引出反應氣體,通過壓縮機加壓后再從反應器底部通入,與磁力攪拌器配合使用,可以獲得較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應速度,優點是可以實現任意的氣體循環量,缺點是需要大量的氫氣循環設備,增加了裝置的復雜度和投資。
2、液體外循環
采用離心泵抽提反應器底部的反應液體,利用里管對聚醚反應釜氣相空間內的反應氣體進行抽吸,在管中充分混合分散,可以得到非常細的氣泡,大大增加氣液相接觸面積和反應速率。液態外循環式的優點是反應速度快、可連續生產、換熱方便等,缺點是能耗大、對循環泵要求高。
3、氣液內循環
自吸式氣液反應器是氣/液反應器的核心技術之一,它不需要額外的氣體輸送機械,只需吸入反應釜上部的空間氣體就可以與反應釜內的氣液接觸,反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器,在料液混合的同時不斷從液面吸入反應氣體,實現氣液的循環和分散,同時采用效率更高的軸流槳,使氣體和固體催化劑在反應器中擴散,從而達到快速反應的目的。
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